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智能(激光)煤質分析系統


   目前我國燃煤工業部門煤質檢驗仍然以人工為主,導致化驗結果滯后、無法及時提供有效的技術數據、數據偏差大,無法滿足燃煤工業部門對數據的要求。有鑒于此,我公司與清華大學、美國TSI合作開發的基于“激光誘導擊穿光譜(LIBS)技術”的專利產品用于煤質的快速分析。該套系統經權威機構鑒定及部分用戶使用證明:能快速、準確地檢測煤炭中發熱量、灰分、揮發分、熱值、水份等多個指標,也可以進行煤質的全元素分析;分析精度、再現性、可重復性等指標已能滿足國標法(傳統方法)的指標要求。


工作原理

   輸出激光聚焦到被測物體,在材料表面產生發光等離子體,材料被分解為離子和原子,處于激發態的原子和離子從高能態躍遷到低能態,并發射出具有特定波長的光輻射。通過靈敏的光譜儀探測并分析輻射光譜得到材料中元素的種類(通過輻射譜的波長確定)和濃度(通過輻射波譜峰值的強度確定)。

   



智能(激光)煤質分析系統原理圖

 

煤質檢驗的三種檢驗方法技術指標對比

 

三種煤質檢驗方法對比表 

煤質檢驗方法

特點

國標方法(ASTM)檢測

1、檢測時間長(一個煤樣需要至少12個小時,數據很難對過程中的優化起到實質的作用)

2、檢測精度高

3、檢測過程中需要人工操作,對重復性有影響

中子活化技術(PGNAA)檢測

1、不安全因素(中子源)

2、檢測精度較高

3、運行成本高(需要定期更換中子源)

智能(激光)煤質在線分析系統

1、檢測時間短(可以在10分鐘內檢測出全部數據)

2、使用安全可靠

3、可通過內置的MR(永磁共振)技術分析水份

4、可檢測灰中低含量的Na2O

5、檢測精度優于中子活化技術(PGNAA

6、全自動操作,重復性高

7、基本為“零”成本運行

8、檢驗結果可靠,無人為干預,重復好

9、設備占地面積小

10、自動運行


 









在線產品技術參數

 



 

離線產品主要技術參數

  • ?  集成的一體化的 LIBS
  • ? 儀器占地尺寸小 (50 x 60.5 x 50.8cm)
  • ? 可靠堅固的工業級設計
  • ? Class 1 安全激光產品


智能(激光)煤質分析系統基本工作流程

    智能(激光)煤質在線分析系統通常與通用的自動采樣機配合使用。皮帶采樣機從皮帶上采集到的煤樣經過破碎、縮分等環節,制成用于實驗室分析的煤樣,棄樣通常會送回皮帶。智能(激光)煤質在線分析系統通常可以安裝在皮帶采樣機的棄樣輸送過程中。如圖1所示,系統通過螺桿裝置再次在棄樣煤流中進行采樣,經過自動樣品處理(必要時會進行二次破碎),將煤樣送入到系統的分析單元中進行煤質分析;分析完成的煤樣再通過氣動裝置最終送回到主皮帶上。


 



 




智能燃煤系統工程業績

    南環科技已完成全國近百家電廠的智能燃煤系統建設方案的設計,承建40余個智能燃煤系統EPC項目。





現場實施案例和用戶評價




國電吉林江南熱電有限公司現場照片



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